今年以來，巖板在陶瓷、家具行業掀起一股熱潮。這也令巖板的應用越來越廣，特別是很多頭部陶企通過巖板產品引入泛家居的概念，進入家具、地板、櫥柜、浴室柜、衣柜、淋浴房等家居行業，并且與設計裝飾的聯系變得更為緊密。

眾多巖板深加工企業根據巖板的特性開發了很多現代感、簡約的黑科技產品，巖板的材料優勢被慢慢體現出來。由于加工工藝的升級，以及自動化加工流水線的引入，使得巖板越來越熱門。

然而，早在今年5月份，金牌生產總監黃旺明曾向陶瓷資訊記者透露，從陶瓷廠的角度來看，當前，巖板的技術難點在于后期加工性能方面的控制，這是目前行業一大痛點。

今天我們就從巖板深加工層面來關注幾個問題：巖板在加工性能方面有何痛點？巖板在規格和厚度方面，對深加工設備有何特殊要求？巖板質量好壞會對開孔、打磨、倒角等深加工有何影響？巖板深加工的發展前景如何？當前，巖板深加工設備數量是否遠遠跟不上巖板產量？近期，陶瓷資訊記者也陸續采訪了一些巖板深加工相關資深人士。

國內巖板深加工設備企業超20家

主攻兩大市場——家裝、家居臺面

據行業資深人士透露，國內專注于巖板深加工的設備企業超20家，主要分布在廣東、福建、浙江。陶瓷行業比較熟悉的巖板深加工設備企業主要有永達、愛陶、永陶、臺灣靖祐等。這其中除了一直專注于陶瓷行業的愛陶等，還有很多企業是隨著巖板加工的熱度增長，由石材、玻璃、木工機械設備企業轉型參與進來，比如從石材深加工領域跨界而來的永達、永陶等。

永達機電總經理盤偉祥介紹，國內目前專注巖板深加工設備的企業主要有兩類：多品種巖板深加工設備企業、單一品種巖板深加工設備工廠。

縱觀巖板深加工領域，設備企業各有優勢。永達機電專注從事巖板多品種深加工設備的研發和制造，并以智能化、數控化、自動化高端市場應用為主，實力打造巖板深加工流水線生產。

▲永達全自動上下板材橋切生產線

愛陶機電兩年前就開始研究巖板的切割加工，最早提出在應用巖板橋切上采用雙刀頭的結構來進行切割巖板加工，減少巖板的破損、掉角、崩面的技術難題，在實際應用中，其優勢非常明顯。

▲愛陶4020AC五軸數控水刀

永陶機電則最先研發了馬肚邊流水線加工設備，為快速加工巖板闖出了一條路，其研發的巖板45度精密倒角機也是開創性的流水線設備，為巖板45度拼接實現了批量加工。

▲永陶45度精密倒角機

臺灣靖祐也在今年佛山潭洲陶瓷展上主要展出263T型雙工作臺五軸橋式切割機以及各種不同形狀的巖板成品。

▲臺灣靖祐263T型雙工作臺五軸橋式切割機

關于當前常用的巖板深加工設備，奔朗新材料股份常務副總經理、奔朗新材料科技（新興奔朗）總經理陶洪亮介紹，其主要設備是橋切機、肚邊機、斜切機、圓弧機、水刀、加工中心等。

愛陶機電董事長丁建盛也表示，巖板深加工設備主要有水刀、橋切、加工中心、直邊和異型的磨拋設備、雙邊的磨邊機、單邊磨邊機和45度機、內孔的磨拋機等，還有落地的加工自動化的生產線。

盤偉祥則從應用范圍將巖板深加工設備分為以下兩大板塊：

1、家裝市場主要用AC五軸水刀、五軸橋切、磨邊倒角機等；

2、家居臺面市場主要用AC五軸水刀、五軸橋切、五軸CNC加工中心、馬肚型臺面磨邊拋光機等。

巖板加工痛點——切割裂

關于巖板在加工性能方面的痛點，盤偉祥認為，目前，巖板加工市場的硬傷主要是巖板的質地比較硬、巖板規格超大，這就造成加工速度慢、對磨具要求高、運輸搬上樓很麻煩。

丁建盛也認為，目前巖板加工的痛點在于切割裂的問題，還是比較明顯，在為巖板做造型的時候沒有石材那么方便。巖板的粘貼、打磨、拋光也是一個很大的痛點。切割時容易掉底。

據了解，巖板在高壓力、高溫度下加工而成，巖板之中儲藏著巨大的應力，一旦在外界的力的作用下可能導致應力的釋放，造成巖板的突然開裂或爆裂。這個引發因素可能是加工時的外力，也可能是使用過程中的外力，甚至天氣變化熱脹冷縮的微小外力都可能導致巖板的開裂。

根據資料顯示，巖板的開裂、爆裂、斷裂、稍受外力的一掰就斷裂，切板和二次加工中的崩邊、掉角、鋸齒邊出現、水刀機切割異型口從開口處開裂，搬運和轉運過程中的開裂都反映了巖板性脆這個硬傷。巖板性脆是與巖板的制造工藝息息相關的，要解決可不是容易的，除非巖板制造工藝大變革和創新。

此外，巖板的硬度大，達到了莫氏硬度7級，甚至更高。如此高硬度為巖板的加工帶來了極大的麻煩。切板時必須選用專用切巖板鋸片，而且切板過程中始終保持鋸片的鋒利度，否則切出的巖板產品表面崩邊，呈現鋸齒邊，嚴重的崩底現象，可能邊角斷裂，嚴重影響產品質量，甚至可能導致產品報廢；巖板背切時由于硬度高出現進出刀兩處大小頭，中間厚兩端薄現象，嚴重影響背切板產品的安裝質量。

當然，如果在切割過程中巖板出現破裂等情況，可能是由于切割時進給速度、操作壓力、道具轉速不當、切割臺面不平、切割過程中巖板的移動或震動、切割用具不當等原因造成。

相關資料顯示，切割片半徑越小，則主軸轉速越大；進料速度越慢，則切割效果越好；緩慢的進料速度可以保證邊緣斜切減少；進料與出料速度應始終比額定速度慢50%；應盡可能少地露出切割片，超出板厚至少一毫米；切割操作時的振動降越低，效果越佳；為了減少振動，在巖板下放置一次性的木板或橡膠基（例如硫化橡膠）板。

至于巖板在規格和厚度方面對深加工設備有何特殊要求，盤偉祥坦言，目前，巖板深加工設備已經可以全面應用于巖板深加工，接下來只要不斷提升加工效率和設備穩定性就能更好地服務于巖板深加工。

永陶機電總經理馬總宜也認為，針對現在巖板的規格和厚度，深加工設備都可以加工，難度不大。

同樣，丁建盛表示，巖板在規格和厚度方面，對深加工設備沒有特別的明確的要求，主要是不同的場景選用不同的規格和厚度。現在有越做越薄的，也有越做越厚的。規格有大有小，比如，浴室柜可能就用小規格巖板即可，做廚房的臺面700×2500mm比較合適，還有做背景墻面要1600×3200mm才適合等。針對某一類巖板的切割設備等加工設備也會有所不同。不同厚度的巖板，加工的難易程度也不一樣。

陶洪亮則透露，對于6mm以上厚度的巖板，傳統加工方式沒有太大問題，而6mm以下厚度的巖板在拋光、磨邊方面可能會遇到問題。

巖板深加工設備將往

柔性化、數據化、智能化方向發展

眾所周知，巖板的變形既影響生產加工的質量，也會影響施工的精度。然而，反過來看，巖板的加工性能也直接影響巖板在終端的大量應用，其對深加工設備精度、平穩性，以及配套的工具有很高的要求。

關于巖板質量好壞會對開孔、打磨、倒角等深加工產生的影響，盤偉祥指出，巖板質量的好壞會直接影響深加工設備的使用，會產生破損大，加大加工成本、影響產品整體效果。同時，對深加工設備也是一種挑戰。

丁建盛強調，巖板的可加工性非常關鍵，是一個重要的指標。特別是有開孔的產品，巖板的性能要求比較高，因為對側面的切割面的要求很高，不能允許有黑心、雜質和氣孔，否則防污能力不強。

談到巖板深加工的發展前景，盤偉祥坦言，隨著巖板不斷深入應用到家居市場及室內外墻面、地面、臺面等，巖板應用市場會不斷加量加碼。

馬總宜也強調，巖板是近年出現的一個應用前景很廣闊的產品，如果巖板加工性能進一步增強的話，巖板就能更快地走進市場。

丁建盛指出，巖板的深加工方向是：未來巖板深加工設備將是巖板發展的中心，其決定了巖板發展的快和慢，因為只有先進巖板深加工設備才能夠迅速將巖板變成產品推向市場。巖板的深加工設備將往柔性化、數據化、智能化方向發展，每一個產品系列都有很大的發展空間。

巖板深加工設備數量

遠遠跟不上巖板產量？

有行業資深人士認為，當前，巖板深加工設備數量遠遠跟不上巖板產量。關于這個觀點，盤偉祥是非常認同的。他進一步解釋，巖板作為一種新型的建筑材料，其在裝飾裝修市場的應用范圍還沒有得到全面推廣應用。然而，從當下的市場反響來評估，巖板的應用市場規模會很龐大，同時對深加工的影響會更大更強。

同樣，馬總宜、陶洪亮也認同這個觀點。馬總宜認為，現在的巖板深加工設備確實是跟不上巖板生產的速度，主要是深加工設備還沒有實現流水線作業，即使能實現流水線，但速度比巖板廠家的生產線也慢很多。

陶洪亮表示，深加工設備可以是在工廠，也可以是在經銷商處，其適合分布的地方非常廣泛，甚至像街邊的石材銷售點一樣，都可以有巖板深加工設備存在的合理性。

然而，科達制造深加工機械事業部總工程師袁金波不完全認同該觀點。他認為，從巖板應用來看，目前巖板主要用于以下三大板塊：

1、建筑墻面、地面鋪貼裝飾；

2、餐廳廚房的臺面板與室內異型裝飾應用；

3、家具行業包括桌面與柜門柜面裝飾。

袁金波進一步解釋，首先，傳統建筑墻地磚用量還是很大的，產品外形方正，這是可以提前大批量生產儲存銷售的，與之前的地磚拋光磨邊和切割工藝并無兩樣，像科達生產的深加工拋磨與分割裝備完全可以滿足。

其次，用于餐廳廚房的臺面板與樓梯墻或室內藝術造型等室內異型裝飾鋪貼產品，由于與建筑設計形狀和房屋的室內尺寸直接關聯，無法大批量預生產，一般是按訂單需求生產。因為產品需求的形狀和大小各異，一般是用方正的大板根據需要去挖孔膠粘、外形曲線仿形加工和打磨，此類深加工設備與之前的石材機械完全通用，像橋切機、水刀、五軸加工中心、線條機、打孔機和一些小型切割機等，也基本可以滿足生產需求。

▲巖板茶幾（來源：KOKI）

當然，袁金波也進一步補充，用于家具行業的桌面與柜門柜面裝飾，包括圓桌面、馬肚邊、四角圓角機、薄板拋光和切割設備，這些基本靠加工中心和手工作業完成，效率低，污染大，確實跟不上家具行業生產需求。

值得一提的是，丁建盛則提出另一種看法。他認為，應該是根據巖板產品的應用場景開發的智能化設備沒有跟上目前的產能需求。不是數量上跟不上，而是性能上跟不上。因為現在巖板的應用場景非常多，而針對每種場景研發的設備還沒有達到要求，并且離真正的智能化還有很長的路要走。也就是說巖板批量化生產出來，客戶方的非標準化的產品非常多，而定制化對設備的要求又非常高，目前還沒有更好的柔性化生產的自動流水線。

丁建盛強調，不是設備數量跟不上巖板的產量，而是缺乏好的巖板加工設備。好的巖板加工設備是效率和性能的體現。