或在一年內(nèi)誕生，產(chǎn)品已可量產(chǎn)節(jié)能效果不俗

“這個產(chǎn)品創(chuàng)意很不錯，科技含量高，不但薄還能發(fā)光，既節(jié)能環(huán)保又奇特美觀。”在3月29日參觀HITOM未來館時，廣東省委書記汪洋對發(fā)光陶瓷發(fā)出贊嘆。

隨后，在第13屆陶交會上，發(fā)光陶瓷再次引起關(guān)注。佛山市明可麗爾陶瓷科技有限公司推出的發(fā)光陶瓷樣品被觀展客戶一掃而光。

在住房和城鄉(xiāng)建設部明確提出了建筑節(jié)能目標后，作為建筑的主要用材，陶瓷似乎找到了結(jié)合市場的開發(fā)目標———以建筑第二大能耗照明為突破口，揉合發(fā)光技術(shù)實現(xiàn)亮化工程、應急照明等方面的節(jié)能效應。

據(jù)悉，佛山陶瓷行業(yè)有望在一年內(nèi)產(chǎn)生首個發(fā)光陶瓷企業(yè)標準，作為建筑陶瓷的領軍者，佛山欲搶占節(jié)能先機。

建筑節(jié)能越來越受重視

3月5日，國務院總理溫家寶在《2009年政府工作報告》中指出，建筑將是2009年三大節(jié)能領域之一。隨后，住房和城鄉(xiāng)建設部更是提出了節(jié)能目標———到“十一五”期末，建筑節(jié)能實現(xiàn)節(jié)約1億噸標準煤。

目前我國每年新增建筑的面積大約有20億平方米。到2020年，新增加建筑的面積將達到300億平方米。有專家認為，我國建筑業(yè)正處于整合升級階段，建筑設計將越來越呈現(xiàn)人性化、環(huán)保化的特征。

據(jù)悉，福建一家陶瓷企業(yè)已攻克保溫外墻磚技術(shù)難關(guān)，率先向建筑節(jié)能市場發(fā)起沖擊，作為建筑陶瓷的領軍者，佛山是否已失去先機?

國家統(tǒng)計局的資料顯示，我國的建筑能耗約占全國總能耗的30%，照明能耗作為建筑的第二大能耗項目，約占建筑總能耗的35%。如何有效降低建筑照明的能耗，增強建筑照明的環(huán)保性，儼然成為建筑行業(yè)重點關(guān)注的課題。

2008年，明可麗爾率先推出成品率達98%的全發(fā)光瓷磚，隨后HITOM也推出夜光磚。以建筑第二大能耗照明為突破口，揉合發(fā)光技術(shù)實現(xiàn)亮化工程、應急照明等方面的節(jié)能效應，佛山陶瓷似乎已找到了結(jié)合市場的開發(fā)目標。

發(fā)光陶瓷余輝時間長發(fā)光亮度高

盡管2008年就拿出可行的成品，但發(fā)光陶瓷正式面向市場，還是在今年的陶交會上。

“此前我們只是少量出口海外，用于有發(fā)光需求的建筑裝飾，但陶交會上，國內(nèi)經(jīng)銷商的訂單需求很強烈，我們展出的樣品幾乎全被帶走。”明可麗爾負責人李永強告訴記者。

然而，令外界疑惑的是，建筑照明節(jié)能市場被普遍視為節(jié)能燈的主打領域，陶瓷與照明似乎很難聯(lián)系起來。

“我們首先想到的是應急照明。”李永強認為，目前國內(nèi)的高層建筑樓梯、地鐵等建筑的應急照明指示仍然是傳統(tǒng)的電能照明式。“這些照明標示并不需要很強的發(fā)光量，完全可以用發(fā)光陶瓷替代，既能在弱光或黑暗中起到引導作用，同時不用耗費電能。”

據(jù)介紹，發(fā)光陶瓷是在普通陶瓷的生產(chǎn)過程中加入稀土中的長余輝光致蓄光材料高溫燒制而成。儲蓄光能強、余輝時間長、發(fā)光亮度高是發(fā)光陶瓷的主要特點。在中科院長春光學精密機械和物理研究所的測試報告中，該公司提供的發(fā)光陶瓷在光照結(jié)束后的數(shù)小時內(nèi)，都能保持足夠的發(fā)光量。

建筑亮化工程，被發(fā)光陶瓷視為切入節(jié)能市場的真正環(huán)節(jié)。“我們做過調(diào)查，由射燈照明的大型廣告牌，一年的電費在10萬—20萬元，而一個普通的大廈亮化工程，一年的電費也都在數(shù)十萬元。”李永強說，如果將發(fā)光陶瓷用作建筑外墻磚，通過白天吸收太陽光的光能熱能后，夜間發(fā)出不同顏色的光，不僅可以達到原有的效果，而且節(jié)約的電量將非常可觀。

節(jié)能牌或許是發(fā)光陶瓷能夠被市場接受的關(guān)鍵。據(jù)介紹，制作一平米全發(fā)光陶瓷大概需要一公斤稀土，目前國內(nèi)優(yōu)質(zhì)稀土的價格普遍在200—400元每公斤。“即便是質(zhì)量一般的稀土，采購價也在上百元，這意味著發(fā)光瓷磚的價格必然比普通產(chǎn)品高出許多。”

“發(fā)光陶瓷會被市場認可估計需要2到3年時間。”李永強說。

大量燒制發(fā)光陶瓷的成品率已達98%

沒有行業(yè)標準，甚至沒有企業(yè)標準，這或許是目前佛山發(fā)光陶瓷產(chǎn)業(yè)最大的阻礙。

“盡管我們在長春進行了專業(yè)的測試，但對于整個行業(yè)來說，并沒有什么影響力。”李永強說。

然而，這種情況被明可麗爾視為搶先樹立發(fā)光陶瓷標準的大好機會。“結(jié)合發(fā)光原料燒制陶瓷實際上在前幾年就有不少品牌在嘗試，但都失敗了，主要在于大量燒制的成品率極低，不具備投產(chǎn)的條件。”

于2006年注冊的明可麗爾，直到2008年才拿出產(chǎn)品，解決成品率成為這期間他們的主要研究方向。“我們通過自制的用料，解決了燒制后起泡的問題，現(xiàn)在成品率有98%。”李永強告訴記者。

據(jù)悉，明可麗爾為此申請的國家實用專利將于近期公告。“我們同時在意大利、西班牙等國外主要陶瓷生產(chǎn)國申請專利，使發(fā)光陶瓷成為佛山‘獨家’”。

在長春的監(jiān)測讓明可麗爾意識到，佛山搶先樹立發(fā)光陶瓷標準已經(jīng)具備條件。據(jù)介紹，該公司正與佛山科技學院合作，制作發(fā)光陶瓷產(chǎn)品檢測線，成為權(quán)威的監(jiān)測機構(gòu)。

“一年內(nèi)，我們將建立自身體系，形成標準。可能3年后，發(fā)光陶瓷的生產(chǎn)技術(shù)將會有更多企業(yè)掌握，我們現(xiàn)在就是在跟時間賽跑。”李永強說。

◎記者觀察◎

與新技術(shù)結(jié)合是佛山陶瓷升級的成功之道

“可以浮在水上的瓷磚、可以卷成地毯的瓷磚，這些新鮮的高、精、尖陶瓷產(chǎn)品都在佛山成功研發(fā)出來，有望盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。”在珠三角9市的佛山現(xiàn)場會上，佛山市委書記林元和是這樣介紹佛山陶瓷的。

在推進“產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型城市轉(zhuǎn)型環(huán)境再造”的進程中，佛山陶瓷行業(yè)經(jīng)歷一番“騰籠換鳥”，過去陶企高污染、高能耗的低端生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本遷移出去，以物流、會展、研發(fā)等為主的高端產(chǎn)業(yè)鏈逐漸在佛山形成。

必須看到的是，總部經(jīng)濟之下，繼續(xù)依靠產(chǎn)能產(chǎn)量主打市場的陶瓷仍然是低端陶瓷，佛山以世界級陶瓷基地為目標，如何發(fā)揮陶瓷競爭優(yōu)勢，拓展市場空間?只在量上改變還是有限，如果從質(zhì)上改變即產(chǎn)品功能化的市場將極為龐大的。

佛山陶瓷一直面臨著與其他領域新技術(shù)結(jié)合不足的問題。建筑陶瓷、裝飾陶瓷等產(chǎn)品往往局限于裝飾性功能，面對建筑行業(yè)對材料功能性不斷豐富的局面，存在較大的空缺。

所幸的是，佛山陶瓷企業(yè)已經(jīng)意識到，陶瓷產(chǎn)品功能化正在成為趨勢，不僅需要華麗的裝飾作用，同樣在節(jié)能、環(huán)保、安全等方面都提出新的需求。

因此，做成名片、用于發(fā)光照明等各種看似與陶瓷無關(guān)，卻可以通過技術(shù)實現(xiàn)的功能陶瓷逐漸在佛山出現(xiàn)。這樣的變化帶來的是什么?2008年佛山禪城區(qū)建筑陶瓷產(chǎn)量11億平方米，比2006年的18億平方米下降了38.89%，但產(chǎn)值達到188億元，比之前的141億元增加了33.3%，完成稅收4.8億元，同樣增長了33.3%，出口總值增長了六成，達到8億美元。

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